Cursos Empresariales

La mejora de la productividad es un objetivo clave para las organizaciones: les permite producir más con menos recursos, y eso se traduce en mayor rentabilidad y competitividad.

• Team Leaders®: desarrollo de habilidades para supervisores de manufacturaHerramientas técnicas y de liderazgo para fortalecer la supervisión en la industria manufacturera.
• VSM® (Value Stream Mapping, mapeo del flujo de valor)Al mapear el flujo de valor se identifican cuellos de botella, tiempos de espera, sobreproducción, inventarios excesivos y otros desperdicios.
• Filosofía 5S: ambientes ordenados, seguros y limpiosHerramienta de gestión para mejorar la organización, la limpieza y la eficiencia del entorno de trabajo; su nombre viene de cinco palabras japonesas.
• Balanceo de líneas y estudio de tiempos y movimientosAnálisis detallado de cada paso del proceso, de inicio a fin, para identificar ineficiencias y optimizarlo.
• Lean Manufacturing® y los 8 desperdiciosHerramientas y técnicas Lean para mejorar la productividad, reducir costos y aumentar la satisfacción del cliente.
• TPM® (Total Productive Maintenance, mantenimiento productivo total)Metodología para maximizar la eficiencia y la confiabilidad de equipos y maquinaria.
• TOC (Theory of Constraints, teoría de las restricciones)Identificar y eliminar los cuellos de botella o restricciones que limitan el rendimiento del sistema.
• SMED® (Single Minute Exchange of Die, cambio de herramental en minutos)Minimizar o eliminar los tiempos improductivos asociados al cambio de configuración de máquinas y equipos.
• Herramientas para la manufactura de la industria automotriz
• Trabajo estandarizado con metodología LEGO® SERIOUS PLAY®
• Gestión de la producción: planeación, programación y control
• Six Sigma: reducción de la variabilidad de los procesos
• DFM (Design for Manufacturing, diseño para la manufactura)
• Kanban: sistema pull
• Mantenimiento predictivo
• Yellow Belt, Green Belt y Black Belt Six Sigma

Los Sistemas de Gestión de Calidad (SGC) son el conjunto de procesos, políticas, procedimientos y recursos que una organización implementa para asegurar que sus productos o servicios cumplan con los requisitos y expectativas de los clientes, y con los estándares y regulaciones aplicables.

• ISO 9001:2015: sistema de gestión de calidadNorma con enfoque de procesos que promueve la mejora continua, la satisfacción del cliente y el cumplimiento de requisitos legales y reglamentarios.
• IATF 16949:2016Requisitos del sistema de gestión de calidad para la industria automotriz; aplica a quien fabrica o suministra componentes o servicios.
• VDA 6.1: sistema de calidadNorma de la Asociación Alemana de la Industria Automotriz (VDA, Verband der Automobilindustrie) para evaluar y certificar los sistemas de calidad de proveedores.
• Formación de auditores internosProfesionales que evalúan periódicamente procesos y procedimientos para verificar su cumplimiento con ISO 9001.
• Core Tools: APQP, PFMEA, SPC, MSA, CP y PPAPMetodologías automotrices para el desarrollo, la mejora y la gestión de la calidad de productos y procesos.
• APQP (Advanced Product Quality Planning, planeación avanzada de la calidad del producto)Planear y desarrollar productos y procesos asegurando la calidad desde las etapas iniciales.
• SPC (Statistical Process Control, control estadístico de procesos)Técnicas estadísticas para monitorear la calidad e identificar y controlar las variaciones del proceso.
• AMEF (Análisis de Modo y Efecto de Falla)Identificar y evaluar los modos de falla de un producto o proceso, sus efectos y los controles para prevenirlos.
• Auditor interno IATF 16949:2016
• SMED (Single Minute Exchange of Die)
• ISO 14001: SGA (Sistema de Gestión Ambiental)
• Auditor líder ISO 14001
• Detección de necesidades de capacitación para IATF 16949:2016
• Metrología y sistemas de medición
• ISO 22000:2018: seguridad alimentaria
• Auditor interno ISO 22000:2018 con base en ISO 19011:2018

La logística busca optimizar los procesos y reducir costos, al tiempo que garantiza la entrega oportuna y precisa de productos o servicios. Implica coordinar todas las actividades del flujo de productos, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega final al cliente.

• Supply Chain y logística empresarialFlujo de valor y excelencia operacional en la cadena de suministro: menores tiempos de entrega, inventarios óptimos y menores costos operativos.
• Lean Procurement®: compras y abastecimiento eficientesReducir costos, mejorar la calidad y acelerar entregas eliminando actividades innecesarias y colaborando de cerca con los proveedores.
• PPCP (Planeación, Programación y Control de la Producción)Plan de producción con niveles y actividades definidos según la demanda, la capacidad y los recursos disponibles.
• Pronósticos y administración de la demandaAnticipar la demanda para decidir capacidad, inventarios y programación de la producción.
• Administración eficiente de almacenes e inventariosGestión del almacenamiento y manejo de inventarios, uno de los principales activos de la empresa.
• Selección, desarrollo y evaluación de proveedoresProceso estructurado para mejorar la colaboración con proveedores y la competitividad de la cadena.
• Técnicas de negociación efectivaLlegar a acuerdos satisfactorios para todas las partes, con información sobre necesidades, objetivos y alternativas.
• Fundamentos de logística y comercio internacionalLa compra y venta de bienes y servicios entre países y su papel en la economía global.
• Dirección estratégica de almacenes y centros de distribución
• WIP (Work in Process): administración de inventarios en proceso

El objetivo es fomentar el pensamiento crítico, la colaboración y la resolución efectiva de problemas. Estas metodologías se usan en entornos de mejora continua y gestión de calidad, como Lean Manufacturing y Six Sigma.

• 8D (8 Disciplinas)Enfoque estructurado de ocho pasos para resolver problemas, sobre todo de calidad y mejora continua.
• Metodología de los 5 porquésPreguntas sucesivas de “por qué” hasta llegar a la raíz del problema.
• Ishikawa: análisis de causa raízDiagrama de causa y efecto (espina de pescado) para identificar y visualizar las posibles causas de un problema.
• A3: solución de problemasHerramienta de gestión basada en el pensamiento crítico y la mejora continua para resolver problemas y mejorar procesos.
• Kaizen y mejora continuaMetodología japonesa de cambios pequeños, incrementales y constantes en calidad, eficiencia y productividad.
• 5W + 2HQué, quién, cuándo, dónde y por qué, más cómo y cuánto: recopilar información y analizar una situación.
• Reingeniería de procesosRediseñar los procesos para lograr mejoras significativas en eficiencia, calidad, costos y tiempos de respuesta.
• Hoshin Kanri: planeación estratégica

La seguridad industrial es el conjunto de medidas y acciones que se implementan en los lugares de trabajo para prevenir accidentes y proteger la integridad física y mental de los trabajadores.

• NOM-030-STPS: servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajoNorma Oficial Mexicana de la STPS (Secretaría del Trabajo y Previsión Social) con los requisitos mínimos para prevenir accidentes y enfermedades de trabajo.
• OHSAS 18000 e ISO 45001: seguridad y salud ocupacionalIdentificar y controlar riesgos laborales, prevenir accidentes y cumplir la legislación; ISO 45001 sustituyó a OHSAS 18001 como estándar internacional.
• NOM-009-STPS: trabajos en alturaActividades a más de dos metros del nivel del suelo y las precauciones que exigen.
• NOM-035-STPS: factores de riesgo psicosocial en el trabajoIdentificar, prevenir y controlar los factores de riesgo psicosocial para un ambiente laboral sano.
• Prevención de accidentes y riesgos laboralesDistinguir accidentes de riesgos laborales y eliminar las condiciones que los provocan.
• SSI: formación de líderes de salud y seguridad industrialEvaluación de riesgos, medidas preventivas, planes de emergencia, gestión del EPP y cumplimiento normativo.
• Manejo seguro de montacargas
• Primeros auxilios industriales
• NOM-019-STPS: constitución de comisiones de seguridad e higiene

La gestión del capital humano implica reclutar, seleccionar, capacitar, motivar y retener a las personas adecuadas para cada puesto, con políticas que fomenten un ambiente donde se sientan valoradas y comprometidas.

• Bullet Proof Manager®: habilidades de dirección operativaCompetencias para gestionar con eficiencia las operaciones diarias y alcanzar los objetivos establecidos.
• Bullet Proof Leaders®: liderazgo para la manufacturaHabilidades de supervisión para coordinar con eficacia un equipo o departamento de manufactura.
• Lean Office®: procesos administrativos que generan valorPrincipios de Lean Manufacturing aplicados a las áreas administrativas para eliminar desperdicio en la oficina.
• Administración profesional del capital humanoPlaneación, reclutamiento, selección, capacitación, desarrollo, motivación y retención del personal.
• Taller de lectura e interpretación de dibujo mecánicoRepresentar e interpretar con precisión objetos, componentes y sistemas de la industria.
• Atracción, selección y retención de talentoIdentificar, atraer y seleccionar a los candidatos más adecuados para cada vacante.
• Empowerment y trabajo en equipoDar autoridad y responsabilidad para decidir, y elevar la participación, la motivación y el compromiso.
• Administración eficiente del tiempoAumentar la productividad personal y equilibrar el trabajo con la vida personal.
• Administración óptima de nóminas
• Desarrollo organizacional y gestión del cambio
• Formación de instructores de alto impacto
• Gestión estratégica de la capacitación
• Habilidades de negociación tácticas y estratégicas
• Liderazgo para la mujer ejecutiva
• Liderazgo transformacional
• Transformación digital 4.0: IA (inteligencia artificial), IoT (Internet de las cosas) y análisis de datos

Los beneficios de la calidad total incluyen la reducción de costos, el aumento de la productividad, la mejora de la satisfacción del cliente, la reducción de errores y desperdicios, y una ventaja competitiva.

• Diplomado en administración de la calidad totalLiderazgo de la dirección, participación de toda la organización y sistemas de medición del desempeño.
• Las 7 herramientas básicas de control de calidadPareto, Ishikawa, diagrama de dispersión, histograma, hoja de verificación, diagrama de flujo y gráfica de control.
• CEP (Control Estadístico de Calidad)Monitorear y controlar la variabilidad del proceso con el análisis estadístico de los datos de producción.
• QRQC (Quick Response Quality Control, control de calidad de respuesta rápida)Equipos multidisciplinarios que analizan y resuelven problemas de manera rápida y efectiva.
• Estandarización de procesosEstablecer y documentar los métodos para que cada tarea se realice de forma consistente y eficiente.
• Círculos de control de calidadGrupos que se reúnen con regularidad para identificar, analizar y resolver problemas de calidad de su área.
• Poka-yoke: cero defectos
• Sensibilización y cultura hacia la calidad